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(1)生产中，对齿轮、转动轴、轴承和辊筒等传动部件定期检查，经常注意其响声和温度是否正常，经常注意其磨损情况，发现异常及时处理，切实做到定期检修。
(2)对各润滑点要经常检查，并根据要求加注适量的润滑油或润滑脂，注意润滑部位的温度，有无发热现象，有无溶油和漏油现象，发现异常及时处理。
(3)吸水箱在每次换网或换毛毯时应检查箱面，如有磨损或不平滑等现象应及时修整，以保持箱面平整光滑。
(4)烘缸进汽头处较易损坏，应经常检查，把填料压盖的螺钉旋紧，并应配合造纸机的停机来更换新的填料。近年来用旋转接头替换老式填料函或进汽头，使用效果很好，值得推广。
(5)定期检查各种刮刀与缸(辊)面的密合情况，可用透光法检查，发现不正常情况及时进行调整。
(6)定期检查压榨辊中高和橡胶的硬度、辊面的磨损情况，不符合要求时应及时更换修磨。
(7)经常检查传动部分的V带和平皮带。V带用旧而松弛时应更换。换V带要一次全换。换下来能用的V带可存放起来与下次换下来的能用的配成一套再用。
(8)经常进行设备的清洁工作，定期清洗机件及轴承处的油污等，以保持设备清洁。
(9)经常检验压力表、真空表，保证它们的灵敏度和准确度，以免影响生产。
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